Принцип действия гомогенизатора: при прохождении продукта через регулируемый
клапан, частицы или капли присутствующие в жидкой смеси под действием высокого
давления дробятся до очень маленького размера (диаметр Ø = 0,1 - 0.2 мкм, в
среднем Ø ≤1 мкм) в результате уменьшения давления, расширения, разрыва,
сокращения и высокоскоростного воздействия и т.д., могут быть произведены
эмульсия или дисперсия. Как результат работы оборудования: гомогенизационная
стабильность, легкое усвоение, продолжительный срок хранения, вкусовые качества
и цвет продукта.

Комплектация:

Электрический шкаф
управления

Пневматическая система
контроля

Характеристики:

Скорость потока


Не менее 10 000 л/ч




Макс. давление


250 Бар




Рабочее давление


200 бар




Входное давление


2-3 Бар




Мощность мотора


75 кВт




Корпус


Нержавеющая сталь 304




Смазочные материалы


L-HM100 или Mobil
SHC627 (ISO VG100) 




Запорный клапан (клапан Poppet /шаровой клапан)


Запорный клапан (клапан Poppet /шаровой клапан)




Корпус клапана


1Cr18Ni9Ti,нержавеющая сталь




Нержавеющая сталь 4 поколения (GrMoFr)


Нержавеющая сталь 4 поколения (GrMoFr)




Размеры


226*144*170




Вес


2900 кг

 

Основное назначение:

(1) разрушение клеток,
переработка новых продуктов или выделение продуктов внутриклеточной
деятельности;

(2) разделение частиц
или капель жидкости на фракции самых малых размеров (субмикронного диапазона) и
создание стабильных дисперсий и эмульсий;

Широко распространено
в пищевой промышленности, в том числе молочном производстве, химической промышленности,
косметической промышленности и фармацевтике.

Основание агрегата
изготовлено из чугуна, на которое опирается мощный привод, что позволяет
силовым элементам работать надежно и без вибраций.

Привод

1) Асинхронный
трехфазный аналоговый электрический мотор Siemens, мощностью 75 кВт

2) Двухступенчатый
редуктор

3) Узел привода:
Корпус изготовлен из серого литого чугуна марки HT200; коленчатый вал и шатун
изготовлены из легированного высокопрочного чугуна. Втулка подшипника,
изготовленная из цинк-алюминиевого сплава, продолжительного срока службы.

Дополнительные характеристики:

Корпус основного
насоса, корпус клапана, стальная втулка, плунжер и т.д. сделаны из нержавеющей
стали и специальной стальной штамповки и посредством точной обработки и
3х-ступенчатой дефектоскопии.

Диафрагменный манометр
применяется для контроля высокого или низкого давления.

Плунжер: 3 плунжера,
новый метод сочетания плунжеров и поршней с гайкой (муфтой) переключения
ручкой, фиксированная трехсекционная сборка, износостойкость, безопасность,
легко разбираемость. Используется согласованная герметичная сборка.

Запорный клапан:
дисковый или шариковый клапан, 3 позиции для втекания и 3 для вытекания, всего
6.

Все вышеупомянутые
материалы соответствуют санитарным нормам и подходят для CIP мытья.

Состав системы: 6 ёмкостей на 25000 л, насосы, электрический шкаф.

Состав системы: 6 ёмкостей на 25000 л, 14 ёмкостей на 3000 л, насосы, электрический шкаф.

Состав системы: 6 ёмкостей на 25000 л, 14 ёмкостей на 3000 л, миксеры, насосы, электрический шкаф.

Состав: ёмкость с подогревом объёмом 1200 л, мешалка, электрический шкаф управления и пульт управления для мешалки.

Полностью автоматизированный 8 ми головочный модуль наполнения IMA.

Оборудована машиной печати, маркирует принтер. Машина по производству мешков HS 100 Excel. Ручная станция погрузки, запечатывающая станция.

Линия наполнения Globtech состоит из: 3 головочная машина наполнения самотеком, Р300 автоматический мембранный аппликатор и узел запайки. Узел установи крышки. Панель управления.

Полностью укомплектованная линия для фасовки/упаковки таблеток. Состоит из: накопительный стол 900 мм диаметр, роторная машина накопления, направляющие флаконов, всё выполнено из нержавеющей стали. 

Линия по производству пэт бутылок состоит из:
1) Sameto Technifil EB паллето магазин,
2) Подача преформы Sidel,
3) 200 x 4000 мм подвесной транспортировочный конвейер
4) Sidel SBO 6 Roue и 6 головочная выдувная машина ПЭТ бутылок
5) Lanfranchi pn

Полностью укомплектованная линия наполнения газированной воды. Состоит из 12 головочной роторной машины ополаскивания Rinser, 6 головочная машина наполнения газированной воды Filler Cimec, спиральный конвейер, полностью укомплектована защитной системой.

Аэрозольная линия наполнения выполнена полностью из нержавеющей стали. Состоит из накопительного стола, пластиковый ленточный конвейер, машина мойки баллонов Hillsman, 12 головочная ротарная машина наполнения.